当砂心可能或有时必须使用在金属压铸中时，它们不能与普通的压铸一起使用。因为他们不能承受引入高压金属造成的载荷。到目前为止，根据所设计工艺的使用频率，可以将程序分成单次使用的“损失模具”类和重复使用的“**模具”类，也可根据重力下或增加或减少压力下的模具填充方法来分类。除此之外，砂模和陶瓷模属于损失模具类。所有的模具都要求特殊的模具材料，如砂模，组成包括基底材料、胶黏剂和**。当要获得需要的性能时，所选择的材料必须能承受所有必要的要求。核心是用来提供模具空腔形状的，而核心箱是用来提供核心的。他们可能是**性的、可以重复使用的，或者只能用一次。模具必须是由分离的部分组成，能够允许核心从模具中取出，也许核心也要是分离的。在接下来的将模具组合起来为浇铸做准备的过程中，尺寸的**性和表面的质量必然受到损害。使用**模具的产量比使用砂模的产量高，但是**模具只能用作相对长的生产线，因为制造**模具的成本也很高。程序的选择可以影响用于制造部件的材料选择。还必须考虑铸造之后的处理。然而，经济分析不仅要包括原材料的生产成本，而且还要包括后来的修整和机器成本、运输和能耗成本。例如，目前整个摩托车部件都转向了铝合金。因为部件比原先轻了30％，这意味着生产者的更低运营成本，同时也因为铸铝件更符合所需的**尺寸，使得生产成本更低。从这一点上看，1kg铸铝件代替了2kg铸铁，并且高的切割速度降低了成本。压铸更薄的壁厚，减轻了重量，与冷铸相比减少重量达25%，与砂模铸造相比减少了50％，很多情况下，更长使用寿命和生长线足够证明使用压铸的２优势。
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